液下推進器廣泛應用于污水處理、船舶推進、水產養殖等領域,其長期在水下復雜環境運行,易受介質腐蝕、雜質磨損、密封老化等因素影響,引發故障停機。科學的預防性維護是延長設備使用壽命、保障運行穩定性的核心手段。維護計劃需結合設備運行工況,按“日常巡檢-定期檢修-深度保養”的層級推進,重點聚焦密封系統、動力部件、潤滑系統等關鍵環節,提前規避潛在故障風險。
日常與每周巡檢是基礎保障,側重直觀狀態監測。日常運行中,需實時觀察
液下推進器運行電流、振動頻率及噪音變化,若出現電流驟升、振動異常或異響,立即停機排查。每日檢查設備密封腔壓力與泄漏情況,確保無介質滲漏;清理設備周圍浮渣、纏繞物,避免葉輪卡滯。每周需核查電機絕緣性能,用兆歐表測量絕緣電阻,確保≥2MΩ;檢查電纜密封接頭是否松動、破損,防止水下漏電。同時記錄運行參數,建立趨勢分析檔案,為后續維護提供依據。
月度與季度檢修需深化關鍵部件檢查。每月拆卸檢查機械密封組件,查看動、靜環磨損情況,若出現劃痕、裂紋需及時更換;檢查葉輪磨損、腐蝕程度,測量葉輪與泵體的間隙,超標時進行調整或更換。每季度重點維護潤滑系統:更換符合規格的潤滑油,清理油腔雜質與油過濾器;檢查軸承運行狀態,測量軸承溫度,若出現過熱現象需排查原因。此外,季度檢修需校準液位開關、溫度傳感器等保護裝置,確保報警功能可靠。
年度深度保養需全面排查設備隱患。每年對推進器進行整體拆解,清理各部件污垢、銹蝕;檢查軸的彎曲變形情況,進行校直處理;更換老化的密封圈、O型圈等易損件。對電機進行解體檢查,清理定子、轉子表面灰塵,檢測繞組絕緣性能;校驗電機軸承游隙,必要時更換軸承。保養完成后,進行空載與負載試運行,測試設備運行參數、密封性能及保護功能,確保符合運行標準。同時根據年度維護記錄,優化下一年度維護周期與重點。
液下推進器預防性維護計劃需遵循“周期化、層級化、精準化”原則,通過日常巡檢及時發現異常,定期檢修深化部件維護,年度保養排查深層隱患。科學的維護不僅能降低故障發生率,延長設備使用壽命,更能保障生產與處理流程的連續性,為相關領域的穩定運行提供堅實保障。
